割缝筛管质量缺陷及分析激光切割筛管的关键在于合理地选用工艺参数主要包括:激光器的功率、焦点的位置、脉冲频率和占空比、切割进给速度、辅助气体压力等。加工中如果选用的工艺参数不合理就会出现不同的加工质量缺陷严重的情况下可能造成整根筛管的报废。

打孔时激光输出功率过高脉冲频率过快筛管壁厚不均解决的方法是调整激光器输出功率和脉冲频率对于少量的爆孔缺陷需要等整根筛管加工完成后进行冷焊封堵并进行表面抛光处理。

割缝筛管的加工质量主要取决于单条割缝的尺寸精度、缝形规整度、缝腔表面粗糙度和耐腐蚀度以及割缝的轴向分布和周向分布精度。激光切割与传统机械加工相比具有加工效率高加工精度高加工范围广等优点，筛管的加工应当选用激光加工梯形缝和宽缝的加工难度较大，采用复合变位法和特殊的工艺方案可解决这些技术难题。激光切割筛管的关键在于选用合理的工艺参数参数选用不合理会造成不同的加工质量缺陷，甚至使整根筛管报废应当不断优化加工工艺参数提高筛管加工质量。

激光切割筛管可能出现的质量缺陷还有很多如分度不均、锯齿形、锥形缝等每类缺陷产生的原因也不相同。减少加工缺陷提高筛管加工质量需要做好以下几个方面工作:选用套管尽量减小套管的弯曲变形加工前应对套管内外表面进行必要的预处理，制定严格的激光加工工艺规程，不断摸索针对不同规格的筛管优化加工，工艺参数选用合理的加工工序，进行一段距离的轴向切割，再进行周向切割，这样可以减小套管的热变形提高加工质量，定期地对设备进行检验校核如分度机构、支撑机构的磨损也会造成切割精度的降低。

　　主要技术参数:

　　材料：碳钢、不锈钢

　　管材类别：石油套管、油管；

　　管长（单根）：≤15m；

　　管材外径：50～500mm（长度≤15m）

　　壁厚：≤20mm；

　　缝宽：（0.10～4）mm ±0.03mm；

　　缝数：任意；

　　割缝布局：平行、交错、螺旋；